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抗震支架出廠前要通過哪些測試才達標?

2019-11-26 12:00:00

抗震支架出廠前要通過哪些測試才達標?

今天小編結合多年的項目實踐經驗以及客戶要求,總結了抗震支架出廠前要通過哪些檢測項目流程才達標。

抗震支架出廠前檢測的項目有:

1. 外觀檢測:主要是看支吊架各部件表面是否工整、光潔,不應該有裂紋,腐蝕,粗糙,漏鋅等缺陷。抗震支架各部件應表面工整、光潔,無加工缺陷、碰傷、毛刺等,尺寸制造公差應符合GB/T 1804的規定。

2. 尺寸及公差檢測:公差檢測依據的標準:GB/T 1804-2000 5.1。

3. 抗震連接構件荷載性能:額定荷載下不應產生明顯形變,1.5倍額定荷載下不應產生滑脫。方法:在額定荷載作用力下,保持1分鐘,不應產生明顯形變;繼續施加1.5倍額定荷載作用力,不應產生滑脫。該試驗屬于破壞性試驗。

4. 管道連接構件荷載性能:管道連接構件在額定的載荷作用下,保持1分鐘,不產生明顯的變形,當繼續施加荷載時,沒有發生脫滑。

5. 循環加載性能:經試驗后位移不應大于50mm。方法:加載頻率為0.1Hz,經過15次相同荷載加載后,繼續受到前次加載幅值的(15/14)1/2次方 遞增循環荷載,遞增荷載不應低于35次。該試驗屬于破壞性試驗。

6. 疲勞性能:經過200萬次疲勞試驗,試驗后組件應無裂紋、明顯變形及脫離等現象。方法:破壞性試驗。抗震支吊架安裝在疲勞試驗機臺上懸空狀態,在管道連接件處施加幅值為20.4KG,頻率為3Hz的正弦波。經過疲勞試驗,試驗后組件應無裂紋,明顯變形及脫離等現象。

7. 鍍鋅層厚度:連接構件,管夾,加固吊桿,抗震斜撐,橫擔厚度都應滿足標準值要求。8. 防腐性能:連接構件,管夾,加固吊桿,抗震斜撐,橫擔經過標準要求的中性鹽霧

試驗時間,試樣表面不出現紅銹。

方法:破壞性試驗。(按照GB/T 10125規定)

(1)電鍍,不應低于90h的中性鹽霧試驗。

(2)熱浸鍍,不低于480h的中性鹽霧試驗。

(3)鋅鉻涂層,不低于1200h的中性鹽霧試驗。

(4)環氧噴涂,不低于1200h的中性鹽霧試驗。

(5)不銹鋼,不低于3600h的中性鹽霧試驗。

抗震支架的常見表面處理方法有以下3點

1、電鍍鋅對建筑物的抗震支撐。 使用此方法的優點是整個操作的價格非常低,但是安全使用時間卻縮短了。 

2、在成品支架上熱浸鋅。 經此方法處理后,雖然可以大大提高支架的表面和耐腐蝕性,但從外觀上看并不美觀,但較低的維護成本可以延長使用壽命。 建筑抗震支架采用粉末噴涂熱浸鍍鋅處理,具有很高的防腐能力,既美觀又實用 

3、雙金屬涂層。 用這種方法處理過的支架和衣架不僅可以有效地增強強的耐腐蝕性,而且還可以使外觀看起來很漂亮,但是用這種方法處理支架和衣架會使成本有點高。

 9. 耐火性能:標準:耐火時間不低于180分鐘,試驗后組件不應出現斷裂、明顯變形及脫離等現象。方法:破壞性試驗。抗震支吊架組裝后在管道連接件處施加幅值為20.4KG的作用力,按照GB/T 9978.1-2008規定進行耐火試驗。試驗后組件不應出現斷裂,脫落等現象。


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